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鎮江中興船用設備

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螺旋槳力學性能知識
來源: | 作者:zjzhongxingcy | 發布時間: 2260天前 | 2708 次瀏覽 | 分享到:
  螺旋槳嚴格控制鋅當量、鋁當量，保證化學成份達到最佳值在配制爐料時，一定要嚴格選料，嚴禁一些有害雜質熔化進入合金液。熔煉過程中，嚴格控制鋅當量、鋁當量。對于黃銅類螺旋槳要控制好沸騰時間，防止鋅燒損脫格。ZHMn55—3—1合金鋅當量控制在42~44%，ZHAl67-5-2-2合金鋅當量控制在44~46%為宜。鋁青銅包括ZQAl2-8-3-2、ZQAl13-7-4-3-1、ZQAl9-4-4-2和勞氏三級銅，鋁當量宜控制在9.5~10%之間。螺旋槳的機械性能滿足規范要求。因造船時螺旋槳與尾軸裝配過緊或經過長年的少用造成的其它原因。拆船廠常因無法將螺旋槳從尾軸上取下而將尾軸切斷，如何將這段尾軸從螺旋槳中取出則常受設備、場地等因素的影響而為難。但采用爆炸技術則可以輕易地取出。
  
  螺旋槳合金中鐵含量控制在平均值鐵是螺旋槳合金中重要元素，過高會造成性能不佳，過低起不到細化晶粒作用。因此不論是黃銅類螺旋槳，還是青銅類螺旋槳，在熔煉中，都要嚴禁生鐵、爐角鐵等熔化進入合金液中。其次配制爐料時，鐵配料成份選擇在中限。

   螺旋槳銅合金中也存在這種尺寸效應。用同一爐合金，化學成份、澆注溫度、試樣造型材料均一樣，澆注同一種試樣和兩種不同的試樣，最后加工成直徑φ14mm和φ10mm的試棒進行力學性能測試，發現機械性能指標有一定的差別，尤其是塑性指標。φ10mm試棒的延伸率要高于φ14mm的延伸率的15~20%。造成這種差別，是因為當取不同尺寸的試樣時，鑄造凝固條件的差異和尺寸增大，材料的不均勻就增加，形成缺陷的概率增大，因而塑料指標就下降。同時由于尺寸增大，約束條件增強，增加了脆性的趨勢，使合金的機械性能下降。